Für die zerstörungsfreie Prüfung wird die NDT-Anweisung verwendet, die aus den Initialen der zerstörungsfreien Prüfung besteht. Hier erfolgt die Prüfung und Inspektion ohne Beeinträchtigung der Unversehrtheit des Materials oder eines Teils der Prüfung. Die Gültigkeit der zerstörungsfreien Prüfung richtet sich nach den Ergebnissen der zerstörenden Prüfungen.
Zerstörungsfreie Prüfverfahren Es wird versucht, unsichtbare Mängel und Mängel an den Materialien und Mängel oder Mängel an der Oberfläche von Materialien festzustellen.
Zerstörungsfreie Prüfung Der Zweck der verwendeten Methoden ist:
· Mit dieser Methode werden Fehler oder Materialfehler aufgedeckt.
· Die Menge eines anderen Materials, das in einem versiegelten Material enthalten ist, kann gemessen werden.
· Die Lackdicke kann auf Metalloberflächen gemessen werden.
· Bei Materialien, bei denen mehrere Teile montiert sind, kann der Zustand der zusammengesetzten Teile bestimmt werden.
Während der zerstörungsfreien Prüfung, bei der Ultraschallprüfung oder industrielle Radiographie durchgeführt wird, wird in der Regel mit hochenergetischer Strahlen gesendet haben sehr kleine Wellenlängen, wie beispielsweise Region werden, um die Ultraschallwellen oder Röntgenstrahlen oder Gammastrahlen inspizieren.
kurz Zerstörungsfreie MaterialprüfungEs ist die Untersuchungsmethode, die ohne Schaden für die untersuchten Materialien durchgeführt wird und dazu dient, Informationen über die dynamischen und statischen Strukturen des Materials zu erhalten. Mit dem zerstörungsfreien Prüfverfahren werden Defekte wie Risse, innere Hohlräume usw. festgestellt, die bei der Herstellung der Werkstoffe oder nach einer Nutzungsdauer, beispielsweise durch Verschleiß, auftreten. Es ist nicht erforderlich, während dieser Untersuchung eine Probe aus den Materialien zu entnehmen.
Es gibt verschiedene Methoden der zerstörungsfreien Prüfung. Diese Methoden werden auf unterschiedliche Weise und mit unterschiedlichen physikalischen Prinzipien angewandt. Es wird von den mehr untersuchten Arten geformt und die Art des Materials Fehler wollte. Applied Verfahren umfassen die Untersuchung, Prüfung durch Flüssigkeitsabsorption, mit Wirbelstromprüfung, Magnetpulverprüfung und Ultraschallprüfung und röntgenologische (x-ray) Prüfung mit Strahlung.
Regelmäßige Inspektionen und Inspektionen der Kompressoren sind eine Verpflichtung des Arbeitsschutzgesetzes 6331. In dem auf der Grundlage dieses Gesetzes herausgegebenen Artikel mit dem Titel "Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen an Arbeitsmittel, Druckbehälter und -anlagen" werden Kompressoren in die Gruppe der Druckluftbehälter aufgenommen. Wenn keine andere Frist festgelegt ist, sollten die regelmäßigen Inspektionen der Kompressoren mindestens einmal im Jahr durchgeführt werden.
Wenn Inspektionen und Inspektionsverfahren mit zerstörungsfreien Prüfmethoden durchgeführt werden sollen, dürfen diese Kontrollen nur von Ingenieuren, Technikern oder hochqualifizierten Technikern durchgeführt werden, die gemäß der Norm TS EN 473 geschult sind.
„EN 473 zerstörungsfreie Prüfung, Qualifizierung von zerstörungsfreien Prüfung und Zertifizierung von Personal, Allgemeinen Regeln“ in 2010 Standard, der von dem türkischen Standards Institute ausgegeben, sondern werden im Jahr abgesagt werden 2013 "TS EN ISO 9712 Qualifikation und Zertifizierung des Personals für die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP), Allgemeine Spezifikationen ND-Norm veröffentlicht.
TÜRCERT-Zertifizierungsstelle sowie Konformitätsbewertung und Zertifizierungsstudien, Prüf- und Inspektionsdienste gibt auch. Die TÜRCERT-Zertifizierungsstelle ist bereit, die Bedürfnisse der Unternehmen mit ihren erfahrenen Managern und Mitarbeitern zu erfüllen, wenn mehr Informationen über diese zerstörungsfreien Prüfungen von Kompressoren eingeholt oder diese Prüfungen durchgeführt werden müssen.