NDT (Non Destructive Testing), die zerstörungsfreie Prüfung ist eine Inspektion Figur gemacht, ohne die Integrität des Materials zu zerstören. Mit dieser Methode werden Fehler und Unvollkommenheiten an den nicht sichtbaren Stellen oder auf der Oberfläche des zu prüfenden Materials festgestellt. Darüber hinaus kann mit dieser Methode auch die Menge eines anderen in diesem Material enthaltenen Materials gemessen werden. Oder es können Lackstärken auf Metalloberflächen ermittelt werden. kurz Zerstörungsfreie Prüfverfahren Informationen über die dynamischen und statischen Strukturen dieses Materials werden erhalten, ohne dass das von kontrollierte Material beschädigt wird.

verschiedene zerstörungsfreie Prüfung Methoden. Abhängig von der Art des zu prüfenden Materials und der Art des gesuchten Fehlers wird eine zerstörungsfreie Prüfmethode angewendet. Hier sind einige der zerstörungsfreien Inspektionsprüfungen:

  • Augenuntersuchung

Es ist eine ziemlich einfache Methode. strukturelle Defekte und dass der Flächenelemente, die Qualität eines Produkts Oberfläche, ein Vergrößerungsglas eines Fahrzeugs oder dergleichen ist nur eine direkte visuelle Inspektion beeinflussen. In vielen Anwendungsnormen wird empfohlen, eine Sichtprüfung durchzuführen und die Ergebnisse aufzuzeichnen.

  • Inspektion durch Flüssigkeitsimprägnierung

Es ist eine Methode zur Erkennung von Oberflächendefekten. Dieses Verfahren wird bevorzugt zur Erkennung von Oberflächenfehlern aller metallischen oder nichtmetallischen Werkstoffe eingesetzt, sofern diese nicht zu porös sind. Diese Methode verwendet eine Eindringflüssigkeit. Die Ergebnisse werden in Abhängigkeit von der Oberflächenspannung und Dichte des zu prüfenden Materials ausgewertet.

  • Inspektion mit Wirbelströmen

Diese Methode eignet sich zur Erkennung von Defekten an der Oberfläche und in der Nähe der Oberfläche. Diese Methode kann bei allen Metallen und Legierungen mit elektrischer Leitfähigkeit angewendet werden. Mit Wirbelströmen ist es möglich, die Dicke des Lacks oder der Beschichtung auf einem leitfähigen Material zu messen und die Leitfähigkeit zu messen.

  • Inspektion durch Magnetteil

Diese Methode ist eine sehr einfache, schnelle und kostengünstige Methode zur Erkennung und Lokalisierung von Oberflächen- und Oberflächendefekten. Bei diesem Verfahren hängt die Erkennung von Oberflächendefekten von der Größe des Fehlers und seiner Nähe zur Oberfläche ab. Anwendbar auf alle Materialien mit magnetisierenden Eigenschaften. Grundlage der Methode ist die Magnetisierung des zu kontrollierenden Materials.

  • Ultraschalluntersuchung

Bei diesem Verfahren werden hochfrequente Schallwellen, die von der Inspektionsvorrichtung erzeugt werden, verwendet, um Fehler in dem zu überprüfenden Material zu erkennen. Flutwellen werden im geregelten Material ausgesendet und reflektieren einen Fehler oder Defekt.

  • Röntgenuntersuchung

Diese Methode ist eine sehr empfindliche Untersuchungsmethode. Da die Ergebnisse der Prüfung dauerhaft aufgezeichnet werden können, gehört sie zu den in der Industrie weit verbreiteten zerstörungsfreien Prüfmethoden. Das zu prüfende Material wird mit Röntgen- oder Gammastrahlen bestrahlt. Wenn diese Strahlen das Material durchdringen, werden sie je nach Art des Materials ein wenig verschluckt. Die Strahlen erreichen dann einen Film, der auf der Rückseite des Materials angeordnet ist. Nach dem Baden des Films zeigt die Schwärzung des Films die Position von Fehlern und Defekten an.

TÜRCERT-Zertifizierungsstelle sowie Konformitätsbewertung und Zertifizierungsstudien, Prüf- und Inspektionsdienste gibt auch. Die TÜRCERT-Zertifizierungsstelle ist bereit, die Anforderungen der Unternehmen mit ihren erfahrenen Managern und Mitarbeitern zu erfüllen, wenn weitere Informationen zu diesen verschiedenen zerstörungsfreien Prüfkontrollen benötigt werden.