97 / 23 / EC publié par l'Union européenne en vertu des directives "nouvelle approche" Directive sur les équipements sous pression (Directive sur les équipements sous pression), la même année par le ministère de l'Industrie et du Commerce. Règlement sur les équipements sous pression (97 / 23 / AT) Il a été omis.

Les produits de pression à mettre sur le marché dans les pays de l'Union européenne doivent respecter les critères de la directive. Selon les dispositions de cette directive émises en 2002, il n’est pas permis de commercialiser les produits qui ne le respectent pas. Dans le cadre des efforts d'harmonisation à l'Union européenne, ces réglementations ont été adaptées à notre droit.

De nombreuses situations sur les lieux de travail peuvent constituer un danger pour la santé des travailleurs et garantir un environnement de travail sûr. Surtout utilisé dans l'industrie aussi récipients sous pressionC'est l'un des équipements qui crée un danger. Si elles ne sont pas utilisées correctement, leur explosion produira un effet de bombe et causera de gros dégâts aux personnes et aux biens se trouvant à proximité. Il peut y avoir plusieurs raisons à cela. Par exemple, les contrôles peuvent ne pas être effectués de manière appropriée et en temps voulu. Les utilisateurs peuvent avoir opté pour des articles moins chers au lieu de produits sûrs. Ces outils ne peuvent pas être utilisés conformément aux instructions d'utilisation. Des contrôles quotidiens peuvent ne pas être effectués. Il a peut-être été utilisé par des personnes non formées. Les fabricants ne peuvent être tenus responsables. Toutes ces raisons représentent un grand danger pour les appareils à pression.

Règlement sur les équipements sous pression Toutes les réglementations légales, en particulier pour les appareils à pression, exigent des tests de pression hydrostatiques. Ces tests doivent être effectués par des personnes formées aux tests de pression et à la sécurité. Dans le même temps, il est nécessaire d'utiliser des outils de test appropriés, de disposer des installations appropriées pour les expériences et de faire réaliser des tests par des personnes familiarisées avec le manuel de ces équipements sous pression.

Par exemple, si un extincteur fait partie de l'équipement sous pression et que le corps ou la partie extérieure de l'extincteur fournit une ou plusieurs des conditions décrites ci-dessous, aucun test de pression hydrostatique n'est requis pour cet extincteur.

  • Si des correctifs ou des réparations ont été effectués par soudure, soudage ou une méthode similaire
  • Si le corps du cylindre et sa surface extérieure sont endommagés
  • Si la corrosion est présente sur les piqûres
  • Si l'extincteur est exposé à un incendie
  • Dans un extincteur en acier inoxydable, si un extincteur de type chlorure de calcium est utilisé
  • Si l'extincteur n'a pas été utilisé pendant longtemps

Les agents d'extinction doivent être soumis à des tests de pression hydrostatique à des intervalles ne dépassant pas 10. Cependant, les critères et normes décrits dans ce règlement nécessitent non seulement des tests réguliers, mais également des tests de pression hydrostatique.

Pour les récipients sous pression, la pression de l'essai hydrostatique ne doit pas être inférieure aux valeurs suivantes, conformément à la pression d'essai hydrostatique annexée au règlement sur les équipements sous pression:

  • La pression et la température maximales à prendre en compte, la pression maximale à laquelle l'équipement sous pression est exposé à la valeur de 1,25 multipliée par la valeur ou
  • Pour des valeurs plus élevées, la pression maximale admissible est multipliée par le coefficient 1,43.

L'organisme de certification TÜRCERT fournit des services d'évaluation de la conformité, de certification et de formation, ainsi que des services de test et d'inspection. Le test de pression hydrostatique des équipements sous pression est l’un des services fournis de cette manière. Pour plus d'informations sur les tests de pression hydrostatique d'équipements sous pression et pour la réalisation de ces tests, n'hésitez pas à contacter l'organisme de certification TÜRCERT, ses responsables expérimentés et ses employés.

 

Nom de l'équipement

Période d'examen (temps maximum)

Critères d'inspection périodique

Chaudière à vapeur

1 an si la période n'est pas précisée dans les normes

Il est réalisé selon les critères spécifiés dans les normes TS 2025 et TS EN 13445-5.

Chaudières

1 an si la période n'est pas précisée dans les normes

Il est réalisé selon les critères spécifiés dans la norme TS EN 12952-6.

Bouteilles de gaz portables

(Cousu, sans couture)

Sauf spécification dans les normes

xnumxyıl

TS EN 1802, Il est réalisé selon les critères spécifiés dans les normes TS EN 1803, TS EN 1968, TS EN 13322, TS EN 14876, TS EN ISO 9809 et TS EN ISO 16148.

 Tubes d'acétylène portables

 TS EN 12863 standard

 Il est réalisé selon les critères spécifiés dans la norme TS EN 12863.

 Collecteurs de tubes acétylés

1 an si la période n'est pas spécifiée dans les normes

 Il est réalisé selon les critères spécifiés dans les normes TS EN 12755 et TS EN 13720.

 Faisceaux de tubes collecteurs

1 an si la période n'est pas spécifiée dans les normes

 Il est réalisé selon les critères spécifiés dans les normes TS EN 13385 et TS EN 13769.

 Réservoirs de gaz liquéfié (GPL, etc.) (hors sol)(1)

 10 années

 Il est réalisé selon les critères spécifiés dans les normes TS 55, TS 1445, TS 1446, TS EN 12817 et TS EN 12819.

 Réservoirs de gaz liquéfié (GPL, etc.) (souterrains)(1)

 10 années

 Il est réalisé selon les critères spécifiés dans les normes TS EN12817, TS EN 12819.

 Bouteilles LPG usagées

1 an si la période n'est pas spécifiée dans les normes

TS EN 1440: 2008 + A1: 2012, TS EN 14767,

Les normes TS EN 14795, TS EN 14914 sont établies conformément aux critères.

 Réservoirs d'air comprimé(2), (3)

1 an si la période n'est pas spécifiée dans les normes

 TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1: 2010, TS EN Normes 13445-5.

 Réservoirs cryogéniques

 TS EN: 13458 - Pour les heures spécifiées dans la norme 3.

 Il est réalisé selon les critères spécifiés dans les normes TS EN 1251-3, TS EN: 13458-3, TS EN 13530-3 et TS EN 14197-3.

 Liquides dangereux(4)  réservoirs et entrepôts

 10 Yıl(5)

 Il est réalisé conformément aux critères spécifiés dans les normes API 620, API 650, API 653, API 2610.

(1)  Les soupapes de sécurité dans les réservoirs de GPL sont testées et testées annuellement dans 5.

(2)  Réservoirs d'air de compresseur portables ou fixes et tous types de navires contenant de l'air comprimé et leurs équipements fixes.

(3)  L'essai de pression hydrostatique à chaque étape des compresseurs, la compression par étape est effectuée avec le solide 1,5 des réservoirs d'air comprimé et de leurs équipements fixes à la pression maximale admissible à cette étape.

(4)   Liquides dangereux: corrosifs ou dangereux pour la santé.

(5)  Des méthodes d'essais non destructives sont utilisées.

(*)  Les temps de contrôle périodiques sont basés sur les équipements sous pression standard API 510; Les temps d'inspection périodiques déterminés par l'évaluation et la gestion des risques en tenant compte de la perte de contenu (pression, etc.) sur l'équipement sous pression et de la détérioration due à la corrosion ne doivent pas dépasser la moitié de la durée de vie restante de l'équipement et, en aucun cas, ne doivent dépasser cinq ans.

(**) Pour le critère de contrôle périodique, il est fait référence aux normes figurant dans le tableau à titre de référence. Il convient également de prendre en compte les normes pertinentes qui ne sont pas mentionnées ici ou publiées après la date de publication du règlement.

Tableau: Temps et critères d’inspection périodiques d’un récipient à pression et de son installation. Source: Réglementation sur la santé et la sécurité pour l'utilisation des équipements de travail