Pour les tests non destructifs, l'instruction NDT, composée des initiales du test non destructif, est utilisée. Ici, le test et l'inspection seront effectués sans endommager l'intégrité du matériau ou une partie de l'examen est effectuée. La validité de l'examen non destructif est basée sur les résultats des examens destructifs.
Méthodes d'essais non destructives Les défauts invisibles et les défauts dans les matériaux et les défauts ou défauts à la surface des matériaux sont essayés pour être détectés.
Essais non destructifs Le but des méthodes utilisées est:
· Avec cette méthode, des erreurs ou des défauts dans les matériaux sont révélés.
· La quantité d'un autre matériau contenu dans un matériau scellé peut être mesurée.
· L'épaisseur de peinture peut être mesurée sur des surfaces métalliques.
· Dans le cas de matériaux dans lesquels plusieurs pièces sont montées, l'état des pièces assemblées peut être déterminé.
Lors des contrôles non destructifs, lors de l'examen par ultrasons ou de la radiographie industrielle, la zone à examiner est généralement envoyée aux ondes sonores ultrasonores ou aux rayons de haute énergie de très petites longueurs d'onde, tels que les rayons X ou gamma.
brièvement Inspection non destructive des matériauxC’est la méthode d’examen qui s’effectue sans dommage pour les matériaux examinés et pour obtenir des informations sur les structures dynamiques et statiques du matériau. La méthode de contrôle non destructif est utilisée pour détecter les défauts tels que fissures, vides internes, etc., qui se produisent pendant la production du matériau ou après une période d'utilisation, par exemple, d'usure. Il n'est pas nécessaire de prélever un échantillon du matériel lors de cet examen.
Il existe différentes méthodes de contrôle non destructif. Ces méthodes sont appliquées de différentes manières et avec différents principes physiques. Cela dépend principalement du type de matériel examiné et du type d'erreur recherché. Les méthodes appliquées comprennent: l'examen à l'œil, l'examen avec imprégnation en liquide, l'examen avec les courants de Foucault, l'examen avec pièces magnétiques, l'examen par ultrasons et l'examen par rayons radiographiques (rayons X).
Les inspections périodiques et l’inspection des compresseurs sont une obligation imposée par la loi sur la santé et la sécurité au travail 6331. Dans l'article intitulé «Exigences de santé et de sécurité relatives aux équipements de travail, aux appareils et installations sous pression» et publié en vertu de cette loi, les compresseurs sont acceptés dans le groupe des réservoirs d'air comprimé. Si aucun autre délai n'est spécifié, les contrôles périodiques des compresseurs doivent être effectués au moins une fois par an.
Si les procédures de contrôle et de contrôle doivent être effectuées à l'aide de méthodes de contrôle non destructif, ces contrôles ne doivent être effectués que par des ingénieurs, des techniciens ou des techniciens de haut niveau formés conformément à la norme TS EN 473.
Yerine TS FR Essais non destructifs, qualification et certification du personnel d’essais non destructifs 473 ”Les règles standard ont été publiées par l’Institut turc de normalisation sous 2010 mais remplacées par 2013TS EN ISO 9712 Qualification et certification du personnel en essais non destructifs (CND), Spécifications générales Norme ND publiée.
Organisme de certification TÜRCERT, ainsi que des études d’évaluation de la conformité et de certification, services d'essais et d'inspection donne aussi. L'organisme de certification TÜRCERT est prêt à répondre aux besoins des entreprises avec ses dirigeants et ses employés expérimentés, s'il est nécessaire d'obtenir plus d'informations sur ces essais non destructifs de compresseurs ou d'effectuer ces examens.