Lo standard GMP, indicato come Good Manufacturing Practices, si riferisce ai requisiti igienici e include la progettazione igienica e l'installazione di impianti di produzione alimentare, cosmetica, farmaceutica e chimica, metodi di pulizia e disinfezione, gli effetti di microbi o microrganismi sul prodotto è un insieme di standard che include applicazioni quali i requisiti igienici in ogni fase e le caratteristiche igieniche dei dipendenti.

Implementato dall'Unione Europea in 2010 Buon sistema di produzione (Good Manufacturing Practices, GMP), nel nostro paese dal Turkish Standards Institute in 2013, TS EN ISO 22716 / 2013 Cosmetics, Good Manufacturing Practices (GMP), Standard sulle buone pratiche di produzione come pubblicato.

L'ambito standard di questo sistema è il seguente:

· XNUMX€             organizzazione

· XNUMX€             Valutazione del rischio dei processi

· XNUMX€             Infrastrutture e attrezzature

· XNUMX€             Formazione e competenza

· XNUMX€             Buone pratiche di produzione

· XNUMX€             Igiene, pulizia e igiene

· XNUMX€             Manutenzione e calibrazione

· XNUMX€             richiamo

Buon impianto di produzione GMPI requisiti standard sono riportati sotto i seguenti titoli:

· XNUMX€      Strutture: principi, tipi di area, area, flusso, pavimenti, pareti, soffitti, lavaggio e servizi igienici, illuminazione, ventilazione, canali di lavoro, pulizia e servizi igienico-sanitari, manutenzione, materiali di consumo e controllo dei parassiti.

· XNUMX€      Attrezzature: progettazione, installazione, calibrazione, pulizia e igiene, manutenzione, materiali di consumo, autorizzazioni, responsabilità e sistema di backup.

· XNUMX€      Materie prime e materiali di imballaggio: principi di base, approvvigionamento, materie prime critiche e non critiche.

· XNUMX€      Produzione: principio guida, operazioni di produzione (stato del documento pertinente, controllo iniziale della produzione, numero di assegnazione del lotto, operazioni di identificazione e processo, controlli di processo, stoccaggio del prodotto sfuso, scorte e materie prime), operazioni di imballaggio (presenza di documenti pertinenti, assegnazione del numero di lotto, imballaggio identificazione della linea, apparecchiature di controllo, input di processo, stoccaggio e identificazione dei materiali di imballaggio).

· XNUMX€      Prodotti finiti: principio guida, versione, stoccaggio, spedizione e reso.

· XNUMX€      Calibrazioni del controllo di qualità: principi guida, metodi di prova, criteri di accettazione, risultati, risultati delle specifiche, reagenti, soluzioni, standard di riferimento, cultura, supporti, campionamento e conservazione dei campioni.

· XNUMX€      Trasformazione di prodotti non tecnici: prodotti finiti, prodotti sfusi, materie prime e scarti di imballaggio.

· XNUMX€      Gestione dei rifiuti: principio guida, tipi di rifiuti, cibo, contenitori e smaltimento.

· XNUMX€      Subappalto: subappalto, tipi (produzione, imballaggio, analisi, attrezzature, controllo dei parassiti), contratto dato, accettazione del contratto e contratto scritto.

· XNUMX€      Deviazioni.

· XNUMX€      Reclami e richiami: reclami sui prodotti e promemoria del prodotto.

· XNUMX€      Controllo delle modifiche.

· XNUMX€      Audit interno

· XNUMX€      Documentazione: documentazione e tipi di documenti.

Certificato di sistema delle buone pratiche di fabbricazione GMP le organizzazioni possono rivolgersi ai dirigenti esperti e ai dipendenti dell'ente di certificazione TURCERT per informazioni esplicative sulle norme e l'ambito del sistema.