Negli anni in cui la qualità veniva menzionata per la prima volta, l'abilità nella lavorazione manuale era generalmente percepita come qualità. Nel tempo, si è sviluppata la comprensione della qualità basata sull'ispezione dei prodotti dopo la produzione. Quindi, sono stati discussi i metodi di controllo della qualità statistica. In questo periodo, la qualità è stata accettata come conformità agli standard. Negli anni in cui è stata sollevata l'idea della sicurezza della qualità, non solo l'ultimo controllo post-produzione è stato ritenuto sufficiente, i controlli che dovevano essere fatti nelle fasi di produzione hanno cominciato ad acquisire importanza ed è iniziato un movimento di qualità con nuove tecniche. Nella gestione strategica della qualità in seguito a questo periodo, la qualità ha acquisito un significato più competitivo e le relazioni tra clienti e imprese si sono spostate su diverse dimensioni. Durante questo periodo, i clienti sono diventati decisori. Per i clienti, la soddisfazione del cliente e la soddisfazione del cliente sono diventati l'obiettivo principale. Oggi la qualità sostenibile e competitiva è dominante e la qualità si riferisce a relazioni di dipendenza.
Al punto raggiunto oggi, la qualità di un prodotto finito risale al controllo della qualità delle materie prime o dei materiali che entrano nell'azienda all'ingresso. ISO 9001: 2015 Introduzione Controllo di qualità Istruzioni, tutti i tipi di materie prime, prodotti semilavorati o prodotti finiti, controllo di qualità standard, non accettazione o accettazione condizionata di prodotti non conformi e dei principi e responsabilità relativi a queste attività.
I controlli di qualità e quantità dei materiali portati alla struttura e scaricati nell'area di magazzino devono essere eseguiti in base alle informazioni sulla lettera di vettura. L'accettazione dei materiali determinati per essere in conformità con il modulo d'ordine di acquisto viene eseguita e collocata nel magazzino o in un'area apposita designata. I materiali che sono determinati a non rispettare le condizioni dell'ordine sono posti sotto protezione mediante l'apposizione di un'etichetta di rifiuto. Allo stesso tempo, il fornitore viene informato senza indugio.
A seconda del settore di attività e delle caratteristiche dell'attività, potrebbe essere necessario in alcuni casi prelevare campioni di ciascun materiale in entrata separatamente e verificare che questi campioni siano idonei al campione.
Il sistema di gestione della qualità è un sistema per soddisfare le richieste e le aspettative dei clienti. A tale riguardo, il sistema si basa sul controllo di fattori interni e fattori esterni che influiscono sulla qualità del prodotto. A tale riguardo, l'approvvigionamento di materie prime, prodotti finiti o prodotti semilavorati e materiali dai fornitori significa controllare sia fattori interni che esterni. I fornitori sono i fornitori di materiali per l'impresa e la loro qualità inciderà direttamente sulla qualità dei beni prodotti. Il fatto di non consentire ricevute merci inferiori dimostra quanto l'azienda attribuisca importanza agli standard di qualità e alla qualità del prodotto. Pertanto, anche le valutazioni dei fornitori e i controlli sulla qualità degli input sono importanti.
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È possibile fare riferimento al seguente documento word come output del modulo di ISO 9001 Introduzione Pagina di istruzioni del controllo di qualità.
ISO 9001 Introduzione Istruzioni per il controllo di qualità