Le caratteristiche e la qualità del prodotto prodotto in un'azienda sono il risultato delle attività svolte per produrre quel prodotto. In altre parole, esiste una relazione causale tra le attività e il prodotto. Se gli input possono essere controllati durante le attività, vengono controllate anche le proprietà e la qualità del prodotto risultante.
Di conseguenza, l'istituzione di sistemi di controllo in un'impresa, per impedire la produzione di prodotti di scarsa qualità, per ridurre i costi, per stabilire un efficace sistema di produzione e controllo, durante la produzione, per rilevare in anticipo situazioni di produzione difettose per prevenire prodotti difettosi, ridurre i tempi di manodopera e di perdita della macchina. In questo senso, è molto importante controllare la materia prima e i controlli sui materiali che entreranno in un processo di produzione all'inizio del processo. ISO 9001 e ISO 14001 L'Input Control Instruction viene preparato con l'obiettivo di determinare i controlli da effettuare durante l'ingresso delle materie prime e dei materiali da utilizzare nella produzione e le persone responsabili di questo lavoro.
Controllo di accesso Il vantaggio più importante del lavoro dell'azienda è l'uso di materie prime e materiali non idonei in futuro per correggere gli errori che si presenteranno nello sforzo e perdite di tempo e perdite di produzione da prevenire e ridurre i tassi di scarto. All'inizio del lavoro, le materie prime e i materiali devono essere mensili, significa che l'attuale macchinario e la manodopera significano ottenere più efficienza. Inoltre, per produrre entro valori accettabili, quell'azienda guadagnerà reputazione. La soddisfazione e la soddisfazione dei consumatori con i soldi che pagano contribuirà anche a ridurre i reclami dei clienti.
Il fatto che i prodotti offerti sul mercato diventino inutilizzabili senza completare la loro vita economica causa anche uno spreco di ricchezza nazionale. In questo senso, controlli all'ingresso corretti e sani sono un elemento che aumenterà l'efficienza dell'impresa.
Nell'acquisizione di beni allo stabilimento, quando i controlli di ingresso sono isolati, vengono prima confrontate le informazioni nel modulo d'ordine e le informazioni nella spedizione dei materiali in arrivo. I materiali della qualità e delle caratteristiche richieste devono essere arrivati. Il materiale deve essere consegnato nel numero richiesto, peso, dimensioni e tempo richiesto.
La qualità e la qualità del materiale che viene fisicamente dopo il controllo di spedizione è controllato. In questi controlli dopo l'apertura dei pacchetti, i materiali ritenuti difettosi o inutilizzabili vengono separati e le etichette non utilizzate vengono posizionate su di essi.
Per i materiali difettosi, viene immediatamente fatto un colloquio con il fornitore e si tenta di trovare una soluzione. Se necessario, questo materiale viene restituito e ne viene richiesto uno nuovo. Oppure, se si decide di non lavorare nuovamente con questo fornitore, la società viene rimossa dall'elenco dei fornitori.
I risultati di tutti gli studi condotti per i controlli di ingresso sono registrati nel modulo d'ordine, sia positivo che negativo. Di conseguenza, l'obiettivo delle aziende manifatturiere è quello di produrre beni o servizi di qualità e soddisfare le esigenze dei consumatori.
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È possibile fare riferimento al seguente documento word come output del modulo della pagina di istruzioni di controllo accessi ISO 9001.
Istruzioni per il controllo di accesso ISO 9001