NDT(非破坏性测试),非破坏性测试,是一种在不影响材料完整性的情况下进行的检查。 利用该方法,确定待检查材料的看不见的点或表面中的误差和缺陷。 另外,该材料中含有的其他材料的量也可以通过该方法测量。 或者可以确定金属表面上的涂料厚度。 简要地 无损检测方法 获得有关该材料的动态和静态结构的信息,而不会对受到控制的材料造成任何损害。

各个 无损检查 有方法。 根据要检查的材料类型和所寻求的错误类型,应用非破坏性测试方法。 以下是一些非破坏性检查:

  • 眼科检查

这是一个非常简单的方法。 影响质量的因素,例如产品表面的结构缺陷和表面状况,可通过放大镜状装置或直接检查。 在许多应用标准中,建议进行目视检查并记录结果。

  • 通过液体浸渍检查

它是一种用于检测表面缺陷的方法。 该方法优选用于检测所有金属或非金属材料的表面缺陷,只要它们不是过多孔的。 该方法使用渗透液。 根据被检材料的表面张力和密度评价结果。

  • 用涡流检查

该方法适用于检测表面和表面附近的缺陷。 该方法可用于所有具有导电性的金属和合金。 利用涡电流,可以测量导电材料上的涂料或涂层的厚度并测量电导率。

  • 磁性部件检查

这种方法是一种非常简单,快速且经济有效的方法,用于检测和定位表面和表面缺陷。 在该方法中,表面缺陷的检测取决于误差的大小及其与表面的接近程度。 适用于所有具有磁化特性的材料。 该方法的基础是受控材料的磁化。

  • 超声检查

在该方法中,由检查装置产生的高频声波用于检测待检查材料中的误差。 洪水波在受控材料中发射并反映故障或缺陷。

  • 射线照相(X射线)检查

这种方法是一种非常敏感的检查方法。 由于检查结果可以永久记录,因此它是业内广泛使用的无损检测方法之一。 用X或γ射线照射待检查的材料。 当这些光线穿过材料时,根据材料的性质,它们会被吞咽一点。 然后光线到达放置在材料背面的薄膜。 在胶片沐浴后,胶片上的黑化显示出错误和缺陷的位置。

TÜRCERT认证机构,以及合格评定和认证研究, 检测和检验服务 也给了。 要了解更多关于各种非破坏性检查检查,或者如果你需要有这些考试,TÜRCERT认证机构已准备好满足企业的需求与经验丰富的管理人员和员工。