Az ultrahangos vezérlés anyagvezérlési módszer magas frekvenciájú hanghullámokkal. Nagyfrekvenciás hanghullámok kerülnek a vezérlendő anyagba. Ebben az időben a hanghullámok tükrözik, ha akadályba ütköznek útjukon. Ebben az időben a visszaverődött jelek az ütközés szögétől függően hullámvonalakat generálnak az ultrahangos vezérlőeszköz képernyőjén. Ezekkel az értékekkel kiszámítják az akadály koordinátáit az anyagban, és az akadály mérete a hullámok magassága szerint alakul ki. Még az is lehet, hogy képet kapunk az akadály típusáról.
A nyomástartó berendezések ilyen módon történő tesztelésével térfogati hibákat és repedésszerű felületi hibákat lehet kimutatni. Ultrahangos ellenőrzés és tesztelés A folyamatban számos módszert alkalmaznak. Például nagyfrekvenciás átvitel egy adott pontról a nyomástartó berendezésre, amelyet vezetőképesség és reflexió módszerrel kell megvizsgálni hanghullámok Küldeni. Ezek a hullámok visszhangokban jelennek meg a vezérlő kijelzőjén. Ezen visszhangok megfigyelésével meghatározzuk, van-e hiba a nyomástartó berendezésben.
A rezonancia módszernél a vizsgálandó nyomástartó edényekre küldött frekvencia hanghullámok nem állandóak. Ultrahangos vizsgálat Ha a közegből származó hanghullámok frekvenciája megegyezik a nyomástartó edények természetes frekvenciájával, akkor a szélesség növekszik. Ezt a szélességnövekedést az ultrahangvizsgáló készülék képernyőjén visszhangzott visszhangok hullámhosszai közötti távolság határozza meg. Ezt a módszert használják a párhuzamos felületekkel rendelkező nyomástartó edények vastagságának mérésére is.
A nyomástartó edényekkel kapcsolatban az 97 / 23 / EC nyomástartó berendezésekről szóló irányelvet adták ki az Európai Unió új megközelítéséről szóló irányelvek alapján. Esetünkben az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium ezen az irányelven alapszik. A nyomástartó berendezésekre vonatkozó szabályozás„S voltak érdeklődést. A nyomástartó berendezések előírásait, kritériumait és vonatkozó szabványait ez a rendelet és mellékletei írják le.
Az ultrahangos vizsgálat során a leggyakrabban használt hullámok a hosszirányú (nyomás) és a keresztirányú (nyíró) hullámok. A nyomás alatti tartályokon áthaladó hullámok a teszt során a hosszanti hullámok, azaz a nyomáshullámok.
Az ultrahangos tesztelés és ellenőrzés során elvégezhető mérések a következők:
- Méret (vastagság)
- Hossz és vastagság
- Ultrahangos hőmérő (méretváltozás hőmérsékleten)
- A felület keménysége
- Tulajdonságok meghatározása
- Szemcseméret, bomló fázisok, maradványok, hideg és meleg osztályok
- A belső feszültség meghatározása
- Hibakeresés
Bármelyik módszert is alkalmazzák, az ultrahangvizsgálatnak és a teszteknek vannak bizonyos előnyeik. Például a nyomástartó edények hibái három dimenzióban észlelhetők. Ez érzékeny a hibák észlelésére. Ezeket a teszteket könnyű végrehajtani. Nem szükséges felesleges fogyóeszközök használata. Különösen vastag nyomású edényekben a síkbeli hibákat lehet pontosabban kimutatni.
A TÜRCERT tanúsító szervezet megfelelőségértékelési, tanúsítási és képzési szolgáltatásokat nyújt, miközben tesztelési és ellenőrzési szolgáltatásokat nyújt. A nyomástartó berendezések ultrahangos vastagságmérése az ilyen módon nyújtott szolgáltatások egyike. Ne habozzon, vegye fel a kapcsolatot a TÜRCERT tanúsító testület tapasztalt vezetõivel és alkalmazottaival további információkért a nyomástartó edények ultrahanggal történõ tesztelésérõl.